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易拉罐飲料包裝生產線主要設備詳細說明

發布日期:2018-01-29 11:30

易拉罐飲料包裝生產線主要設備詳細說明
  主要包括:水處理設備、飲料調配係統、卸垛機、空罐衝洗機、易拉罐灌裝封口一體機、液位檢測設備、裝籠設備、殺菌鍋、卸籠設備、吹幹機、真空檢測機、翻罐機、噴碼機、PE膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機。
  易拉罐飲料包裝生產線主要設備介紹如下:
  全自動或半自動空罐(瓶)卸垛機主要適用於三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動卸垛。堆疊於棧板上的空罐(瓶)經提升後層層地推送到輸送機上,再由多列輸送機或轉盤傳送到滑道式洗罐機或自動衝瓶機,取代人工排罐(瓶),提高生產效率,是大中型飲料生產廠家必不可少的理想設備。PLC可編程電腦自動控製器、光電開關、行程開關、氣動控製等均采用德國、日本、台灣等著名品牌產品。
  回轉式洗罐器(馬口鐵)工作原理:正放的空罐經由左轉盤送至輸送膠帶布上,罐靠膠帶布底部帶有磁性的導軌吸牢在膠帶布上,隨著膠帶布的運轉,空罐逐漸進入膠帶布下邊而成倒立狀,這時衝洗管上噴嘴噴出壓力水噴進罐中且罐連續衝洗,隨著膠帶布繼續運轉,罐進入風幹段,無菌壓縮空氣從噴嘴噴入罐中,將空罐中的粘附水吹幹(如用蒸汽,則對罐中粘附水吹成汽霧揮發幹,同時起到高溫殺菌作用),接著被洗淨的空罐隨膠帶布繼續運轉,由輸送鏈送到灌裝機進行灌裝。
  噴淋衝罐機:是對易拉罐內腔及外表麵自動進行噴淋殺菌,所有材料均為不鏽鋼。衝罐時先將罐經過翻轉進入洗罐器,向側下方經一根帶多孔溫水管噴衝,罐隨之轉動0.5米,以達到清洗的目的,然後延翻罐器滑入下一輸送鏈道。要注意罐在滑道內不要間斷,以防灌行速度快水控不淨。
  易拉罐飲料灌裝機是在消化吸收國內外(不含氣)易拉罐灌裝封罐機(封口機)的基礎上獨家開發的設備。易拉罐飲料灌裝設備采用常壓灌裝原理。當空罐經撥輪進入升降托罐盤後,灌裝閥和空罐對中,空罐升起並密封,同時自動打開灌裝閥的閥口,當灌裝液麵堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經鉤子鏈送到封口機頭,蓋子經送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上,當托罐機構升起時,壓頭壓緊罐口,封口輪先預封再實封,罐子封好後被打蓋機構的打頭推出,然後進入出罐輸送。
  液氮加注機功能:鋁罐飲料或輕量PET飲料在灌裝完畢,即將進行封口或擰蓋過程中,該係統將準確計量液態氮,精準的加入罐或瓶內。加入罐或瓶中的液態氮會迅速吸熱氣化(變成氣體),體積膨脹700倍,一則將罐/瓶頂的氧氣驅出,二則產生內壓,完全解決了癟罐/瓶的問題,同時因產品中的空氣被氮氣取代,提高產品的質量,延長了產品的壽命。更重要的是為您的包裝成本及運輸成本帶來15%以上的節省。
  內壓檢測機(壓力檢測機):經過液氮加注後的易拉罐、PET瓶的內壓實時監測,以及其它含汽灌裝後的壓力檢測。能快速檢測並剔除不合格產品並提供聲光報警,用戶可以隨時監測前端設備是否正常運行,杜絕不合格產品流向市場造成不良影響,當出現連續不合格產品被剔除時可以及時發現警告前端設備出現問題,必要時可以設定自動停止前端設備功能,減少損失擴大。另外配合本檢測器能更方便用戶調試液氮機加注量,不用破壞罐體就能判斷內壓是否合格達標。
  自動真空檢測機:聲學技術是專門測量蓋子的變形度基本沒有或很小的容器的壓力和真空度,例如啤酒瓶、咖啡罐、罐裝椰子汁、玻璃瓶調味品等。聲音探頭會在每個容器頂部蓋子發出高能磁脈衝。蓋子受到脈衝衝洗會發出“咚”的響聲,“咚”跟容器內的壓力或真空有直接關係。“咚”經過測量和比較,超出用戶設定的剔除限定值的容器會被剔除。聲音探頭應用於非接觸式在線檢測產品的泄露。聲學技術可以檢測容器(鐵罐、玻璃瓶、啤酒瓶)
  裝籠(框)係統:本設備采用固定式液壓升降台進行半自動裝框,罐頭由輸送平台送到裝罐平台上,由人工用刮板進行裝框,罐頭裝滿一層後由隔板隔開,同時液壓升降台下降一格,進行另一層裝罐,直到殺菌框裝滿為止,本係統由一台液壓升降平台,多隻裝罐小車(與臥式殺菌鍋配套的殺菌框),一個裝罐平台組成。
  卸籠(框)係統:本設備采用固定式液壓升降台進行半自動卸框:殺菌後的罐頭由裝罐小車推出後送到液壓升降台處進行卸框,液壓升降台上升一格,罐頭推出一層,由輸送帶送出直到包裝平台。本係統由一台液壓升降平台,多隻裝罐小車(與臥式殺菌鍋配套的殺菌框),一個卸罐平台組成。
  吹幹機:本機是我公司自行研製生產的實罐吹幹設備,用來對生產線上的罐頭、瓶子進行水分吹幹,已便於進行貼標噴碼包裝等工序。適用罐型廣、操作方便、能耗低,是目前易拉罐飲料生產線上最理想的吹幹設備。可用於各類罐頭廠、酒廠、釀造廠、飲料廠和藥廠等廠家。
  噴碼設備:用於在瓶裝水表明噴印當前生產日期,分為油墨噴碼機和激光噴碼機。
  包裝設備:用於打包瓶裝水,如24瓶/包、12瓶/包,分為全自動膜包機、紙箱包裝機。

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